浪潮存储精雕细琢 全面保障系统可靠性及稳定性

想要数据存储系统可靠运行，就需要借助稳定的元器件、部件以及整个控制系统，这方面，浪潮存储做得不错。据悉，为提升数据存储的可靠性和稳定性，浪潮存储从系统级开发、电路板级开发、部件引入、生产加工等多个环节着手，为用户带来更佳的体验。

其中，以电路板开发的可靠性设计为例，浪潮存储研发团队在设计过程中，正确使用各种型号的元器件或集成电路，提高硬件可靠性是不可忽视的重要因素。

一是电路设计。据统计，影响存储系统可靠性的因素约45%来自系统设计。为了保证系统的可靠性，在电路设计时应考虑最极端的情况。单板设计应考虑所有元件的公差，并取其最不利的数值核算电路每一个规定的特性。如果这一组参数值能保证电路正常工作，那么在公差范围内的其他所有元件值都能使电路可靠地工作。在设计电路时，开发人员还会对单板元器件进行降额分析，对重要元器件给出热应力、电应力的降额情况，并根据以往器件失效分析（FEMA）的经验，对容易损坏的集成电路、关键元器件进行优化设计。

二是元器件选择。在确定元器件参数之后，还要确定元器件的型号，这主要取决于电路所允许的公差范围。由于制造工艺所限，有些元器件参数的公差范围可能较大，如电容器电容量等。此外，元器件的额定工作条件包括多个方面(如电流、电压、频率、机械参数以及环境温度等)，设计时要考虑参数裕量，并确保运行在工作条件范围内。

三是电气性能。元器件的电气性能是指元器件所能承受的电压、电流、电容、功率等能力，在使用时要注意元器件的电气性能，不能超限使用。

四是SI(signal integrity信号完整性)仿真设计。伴随着信号频率的提升，在存储系统上分析和发现信号完整性问题并有效解决是非常复杂的。存储系统借助EDA(Electronic Design Automation,电子设计自动化)工具，对电路的参数进行仿真分析，提前发现问题，从而缩短研发周期，降低研发成本。

信道损耗分析

信号眼图质量分析

五是生产工艺。由于工艺原因引起的故障通常很难定位排查，一个焊点的虚焊很可能导致整个系统在工作过程中出现不稳定现象。因此，设计印制电路板时应考虑元器件的布局、引线的走向、引线的分类排序等。

六是硬件测试。浪潮存储研发团队引入价值上百万的高端测试设备，其中包含50G高端示波器、50G高带宽硬件链路误码仪以及相关治具。存储硬件研发团队制定了全覆盖、无遗漏的信号测试规范，并进一步加强加固验证测试。其中包括板卡间热插拔、固件反复升级验证、单/双控故障，板间信号动态测试，低温启动、高温压力测试，加强验证SI链路可靠性测试。

PCIE5.0测试

在多维统筹下，浪潮存储充分保障了系统的可靠性及稳定性。除了电路板外，浪潮存储也从更多的关键环节着手，全面解决用户对于存储系统性能的担忧。

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