“这是我们工厂自己的发电机声。”对于这类噪音，苏州某服装公司总经理助理王玉娟似乎早已习以为常。她告诉记者，由于常被限电，苏州的很多工厂都自备了发电设备，但高出普通发电三倍的发电成本让很多中小企业难以承受。“被限电”似乎已经成了长三角地区中小企业的梦魇。
“中小企业将陷入继2008年国际金融危机以来的又一轮发展困境。”全国工商联新能源商会信息研究部主任曾少军告诉记者，限电虽然造成了中小企业利润缩减，但并未形成媒体所说的倒闭潮，而国家对此也在着手制定相关的扶持政策。
两类企业受困限电
在该服装厂的大门口，一个告示牌上醒目地贴着一则限电通知：每周至少限电两天。
据记者了解，从5月份开始，苏州就已开始拉闸限电，每周会不定期限电两天，进入7月后，限电频率明显增加，最多时一周曾被限电四天。
“根据这几年的经验，我们进入暑期的时候，会减少接单的总量，用来降低成本。”王玉娟告诉记者，她所在的服装厂为出口型企业，产品大都销往国外的超市和批发市场，利润原本就非常低，加之高昂的自主发电费用，目前仅保证对国外主要大客户的供货。
纺织业属于劳动密集型行业，还是一个充分竞争的行业，中小型企业尤多，同时，纺织企业生存最容易遭受外部环境变化的影响。
除了劳动密集型企业，受到限电影响最严重的当属高耗能的工业类企业。
“上星期接到通知，一个星期限电两天。”王友和原是一家山西的煤炭老板，两年前接手了浙江一家锻打厂，但近期频繁的限电让他心急如焚，“我们现在根本不敢接订单了，因为客户打压价格非常厉害，如果我们用发电机发电的话，基本没有利润。以往我们还会把一些大单分拆外包，但如今外包的费用也越来越高，利润空间越来越小;目前，我们仅是接一些小单，等到来电的时候加班熬夜赶工时，这样一来就养不起那么多人，只能裁员。”
7月初，王友和刚刚裁员30多人，“我有个在绍兴开模具厂的朋友，他们那边限电比我们这边要厉害，大都是开四限三(四天开工，三天限电)，因工厂长期限电导致塑料产品达不到合同数量，从而流失了大量客户，目前已经暂停生产了。”
变轨不易嗷嗷待哺
限电对企业的影响仅是短期行为，而人工成本的增加、原材料的上涨才是削减中小企业利润的主要因素。
“同去年相比，人工成本的增加是最明显的，大致上浮了30%左右，但我们的出厂价不可能直接加上30%这样计算，因为客户那边对这样的大幅调价是不认可的，我们最多只能上浮15%的价格。同时，原材料较之去年上涨了10%，这些都压缩了我们企业的利润空间。”王玉娟表示。
80后的范先生是温州一家鞋厂的老板，主要做内销生意，拥有自己的实体店和卖场。近期他总是出没于一些电子商务的论坛和会场，希望认识一些电子商务网站的工作人员，“这种销售渠道的利润虽然低，但非常走量，同时可以帮我消耗掉大量库存。”
不过，王玉娟却向记者坦言，包括她周围的很多朋友，不到万不得已都不会选择内销这条路，“内销比较复杂，我们需要考虑到渠道建设、运营成本、管销成本方面，还要考虑到产品的定位和质量等问题，但如今的市场已经不是以产品为王的时代，你的质量再好，甚至是过剩的话也没用，而且回款慢是中国的最大特色。但是出口则不同，模式非常简单，国外下一单就会结一单的钱，即便我们产品的成本是5块钱，国外付我5块钱我们还有的赚，因为还有16%的出口退税，即便低于成本价出售，也不会亏多少钱。”
对此，某担保公司的老总周广昌向记者呼吁国家可以有针对性地出台一些扶持中小企业的优惠政策，最终变成造血性支持。
